Виробництво безшовних труб: технологія та особливості

Безшовна труба – вид сталевого металопрокату, що, завдяки своїй цілісності, вирізняється міцністю та тривалим терміном експлуатації.

На відміну від зварних конструкцій, кругла безшовна труба має суцільну структуру металу і широко використовується в умовах високих навантажень. Відсутність швів робить цей вид металопрокату широко затребуваним при влаштуванні трубопроводів для транспортування хімічно активних матеріалів та інших компонентів під великим тиском або під високою температурою.

Придбати безшовну сталеву трубу доцільно для використання в нафтогазовій промисловості, машинобудуванні, енергетичній сфері.

Основні технології виробництва безшовних труб

Виготовлення безшовних труб – це складний процес, що вимагає наявності спеціального обладнання та чіткого дотримання технології.

Розрізняють такі способи виготовлення безшовного круглого металопрокату:

1. Холоднокатана труба.
2. Гарячедеформований прокат.

Холоднокатана труба

Технологічно більш складний спосіб виробництва. Незважаючи на назву, сталеві безшовні труби проходять процес термообробки на початковому етапі виготовлення.

Після термічного впливу на метал його очищають від оксидної плівки та окалин. Основою для виробництва слугує гарячекатана заготовка (гільза), яку піддають холодній розкатці або волочінню для досягнення точних розмірів та високої якості поверхні.

Переваги холоднокатаного методу виготовлення:

• є передумови для створення широкого сортаменту за діаметром і товщиною стінок металопрокату;
• зменшення показників допусків завдяки високій точності виробництва;
• мінімальні значення різної товщини стінок по довжині заготовки;
• отримання високоякісної зовнішньої і внутрішньої поверхні труб;
• мінімальна кількість відходів.

За потреби холоднокатані безшовні сталеві труби можуть піддаватись додатковій обробці гартуванням, що надає виробу більшої пластичності і поліпшує інші фізико-механічні показники труби.

Гарячедеформований прокат

За своєю суттю це доволі схожі технології виготовлення безшовних труб, проте методом холодного прокату отримують більш точну продукцію з відмінними механічними характеристиками.

Гарячий прокат відпускає вироби, що просідають за якістю, але мають низьку собівартість процесу виготовлення і для окремих галузей промисловості, де не потребується висока корозійна стійкість, пластичність та допускається похибка в межах допусків гарячекатані безшовні труби користуються високим попитом.

Етапи виробництва безшовних труб

Основні етапи, які проходить заготовка для виготовлення безшовної труби, є наступні:

1. Підготовка заготовки, що передбачає контроль якості сировини.
2. Нагрів металу у спеціальних печах до 900-1200°С, залежно від марки сталі.
3. Прошивка або формування порожнини за допомогою стержнів шляхом продавлювання металопрокату через валки.
4. Прокатка та витягування. На цьому етапі зменшується діаметр стінок, він стає більш рівномірним і при цьому збільшується довжина заготовки. Оправлення всередині труби формує рівномірну поверхню внутрішніх стінок.
5. Калібрування. На цьому етапі параметри, які має заготовка, підганяються до показників за ДСТУ, а також коригується товщина стінок та діаметр труби.
6. Охолодження. Отримана заготовка охолоджується і нарізається на металопрокат необхідної довжини.

Після цих етапів безшовна товстостінна труба може піддаватись гартуванню та відпуску, щоб покращити її механічні властивості відповідно до параметрів, яких потребує сфера застосування кінцевого продукту.

Контроль якості та стандарти

Якість безшовних сталевих труб контролюється за такими стандартами:

• хімічний стан заготовки;
• геометричні показники – діаметр, овальність, товщина стінок, довжина виробу;
• механічні характеристики – пластичність, твердість, міцність;
• стан поверхні – наявність тріщин, розшарувань, нашарувань на металопрокаті.

Контроль якості здійснюється методом візуального огляду заготовок, а також застосовують спеціальні прилади для вимірювання товщини металу.

Крім того, безшовну сталеву трубу перевіряють методом механічних випробувань – на розтяг, ударну в’язкість, а також проводять  гідравлічні випробування для перевірки герметичності та міцності під тиском.

Всі ці методи контролю якості забезпечують відповідність труб стандартам та їх надійність і тривалий термін експлуатації.

Безшовна сталева труба використовується у різних сферах промисловості, де важлива міцність, герметичність та високі експлуатаційні характеристики металопрокату. Широкий сортамент та різні діаметри заготовок дозволяють підібрати трубу під потреби їх подальшого застосування.

РЕКЛАМА